Entwerfen und Optimieren Kabelbaum und Elektrogeräte Um eine langfristige stabile Leistung unter hoher Schwingung, hoher Temperatur oder harter Umgebung zu gewährleisten, ist eine umfassende technische Aufgabe, die mehrere Felder wie Materialwissenschaft, mechanisches Design, Elektrotechnik und Qualitätskontrolle umfasst.
1. Nachfrageanalyse und Umweltbewertung
Es ist notwendig, eine umfassende Bewertung der Anwendungsumgebung von Kabelbaum und Elektrogeräten durchzuführen, einschließlich Faktoren wie Temperaturbereich, Schwingungsfrequenz und Amplitude, Feuchtigkeit und Exposition gegenüber Chemikalien. Gleichzeitig ist es erforderlich, die elektrischen Anforderungen wie den Strom, der Spannungsniveau und den Signalart zu klären, den der Kabelbaum tragen muss. Diese Informationen sind die Grundlage für die anschließende Entwurfsoptimierung.
2. Materialauswahl
Isolationsmaterial: Wählen Sie Materialien mit hoher Wärmebeständigkeit, chemischer Korrosionsbeständigkeit und guten elektrischen Isolationseigenschaften wie Silikon, thermoplastischem Elastomer (TPE) oder Fluororubber aus. Diese Materialien können dem Einfluss von hoher Temperatur und hartem Umfeld effektiv widerstehen.
Leitermaterial: Hochwertige Kupfer- oder Kupferlegierungsleiter haben einen geringen Widerstand und eine gute Leitfähigkeit und sind die bevorzugten Materialien. Erwägen Sie gleichzeitig die Verwendung von Leiter aus Dose oder Silber, um die Oxidationsresistenz und die leitfähige Stabilität zu verbessern.
Hülle und Schutzschicht: Verwenden Sie weastbeständige, ölresistente, säurebeständige und alkali-resistente Hülle und fügen Sie bei Bedarf geflochtene Schichten oder Metallscheißen hinzu, um die mechanische Festigkeit und Anti-Interferenz-Fähigkeit zu verbessern.
III. Strukturelles Design
Layoutoptimierung: Planen Sie nach dem Arbeitsprinzip des elektrischen Systems und der physikalischen Struktur des Fahrzeugs rational die Richtung und die Befestigungspunkte des Kabelbaums, reduzieren Sie unnötige Biegung und Überqueren und verringern die Auswirkungen der Schwingung auf das Kabelbaum und die Elektrogeräte.
Fixierdesign: Entwerfen Sie angemessene Befestigungsgeräte wie Schnallen, Klammern und Kabelbindungen, um sicherzustellen, dass sich das Kabelbaum aufgrund der Vibration während des Fahrzeugbetriebs nicht lockert oder verschiebt. Erwägen Sie gleichzeitig die Verwendung von Stoßdämpfermaterialien zur Absorption von Vibrationsenergie.
Abschirmdesign: Für Linien, die elektromagnetischen Interferenzen widerstehen müssen, verwenden Sie Abschirmschichten oder Abschirmnetze, um die Leiter zu wickeln, um den Einfluss externer elektromagnetischer Felder auf die Signalübertragung zu verringern.
Iv. Herstellungsprozess
Präzisionsbearbeitung: Verwenden Sie fortschrittliche Verarbeitungsgeräte und -prozesse, um sicherzustellen, dass die Anschlüsse, Anschlüsse und andere Komponenten des Kabelbaums ohne falsche Verbindungen oder Lockerheit gut gemacht sind. Gleichzeitig werden die Drähte genau geschnitten und abgezogen, um die Qualität der Verbindung zu gewährleisten.
Automatisierte Montage: Führen Sie automatisierte Montagelinien ein, um die Produktionseffizienz zu verbessern und menschliche Fehler zu verringern. Die automatisierte Montage kann auch die Genauigkeit und Konsistenz jeder Verdrahtgurtkomponente sicherstellen.
Qualitätsprüfung: Stellen Sie während des Produktionsprozesses mehrere Qualitätspunkte für die Inspektion von Qualität ein, einschließlich der Inspektion der elektrischen Leistung, der Aussehensprüfung, der Größenmessung usw. Stellen Sie sicher, dass jedes Kabelbaum und Elektrogeräte die Entwurfsanforderungen und Qualitätsstandards entsprechen.
V. Umweltsimulationstest
Vibrationstest: Verwenden Sie eine Vibrationstestbank, um die Vibration des Fahrzeugs unter verschiedenen Straßenbedingungen zu simulieren, um die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Kabelbaums zu testen.
Hoch- und Tieftemperaturtest: Der Kabelbaum wird für lange Zeit in einer hohen Temperatur- und niedrigen Temperaturumgebung gelegt, um seine Leistung unter extremen Temperaturen zu bewerten.
Feuchtigkeit und Korrosionstest: Simulieren Sie eine feuchte und korrosive Umgebung, um die wasserdichte Leistung und die chemische Korrosionsbeständigkeit des Kabelbaums zu testen.
Vi. Kontinuierliche Verbesserung
Optimieren und passen Sie das Design anhand von Testergebnissen und Kundenfeedback an. Führen Sie kontinuierlich neue Technologien, neue Materialien und neue Prozesse ein, um die Leistung und Zuverlässigkeit des Kabelbaums zu verbessern. Geben Sie gleichzeitig ein vollständiges After-Sales-Service-System ein, um die von den Kunden während des Gebrauchs aufgetretenen Probleme unverzüglich zu lösen.
